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Chez moi elles ont mis 250vols en 3d hard pour ce dessouder mais ca a fini par ce dessouder ...

Je ne suis pas violent en l'air... Une bonne soudure tient bien dans le temps...

Salut moi non plus je ne suis pas violent et pourtant une des miennes S es dessoudé sur mon goblin 630 alors que je vol soft

12bandit a écrit :Salut moi non plus je ne suis pas violent et pourtant une des miennes S es dessoudé sur mon goblin 630 alors que je vol soft

Ah c'était soft ce weekend ?

Bon c étais soft il y a quelques mois, genre meeting heli4

Oui c'est sur jpense que l'on doit être si nombreux a ne pas savoir souder ...

De mon côté, j'ai des câbles de contrôleurs ou lipos qui sont des fois très gros et il ne reste plus bcp de place dans une ec5 pour l'étain.

Exactement le même truc que fabu, parfois c'est du 14awg et là cela devient plus difficile.

Quand tu commence à dénuder l'isolant, Impec, il rentre, Après tu commence à bien noyé de l'éteint dans les fils.
Pour qu'il soit correctement étamé et qu'il puisse bien se soudé avec la cosse...
Mais du coup, dès que l'éteint et posé et se fige, il à du mal à rentré dans la cosse...
Ou alors parfois, tu te chope des brins qui sorte de la cosse... les boules...

Et pour soudé de l'ec5 si ta pas un bon 40W j'arrive pas ... après je suis electricien de métier, j'y arrive très bien à les faire
Mais pour bien faire 2 Prises EC5 soudé à la perfection il me faut 10petite minute par EC5.
Et bien évidemment il te faut un truc du genre, caler sur le coin de la table avec une pince étaux ou un truc du style...
http://www.amazon.fr/gp/product/B000L98 ... B00S67I4QG

bonne nuit les filles

12bandit a écrit :Bon c étais soft il y a quelques mois, genre meeting heli4

oui très soft

J'ai une de mes fiches EC3 (coté contrôleur) qui c'est dessoudée, l'étain n'allait pas jusqu'au fond étrange parce que je me sert d'un fer à gaz. Du coup j'ai réfléchi à éviter ça tout en faisant une soudure correcte.

sur les EC3 j'ai percé 4 trous de 1.2 mm et les EC5 4 de 2 mm, j'ai mis un coup de lime.


Puis j'entoure le haut avec du ruban adhésif afin de ne pas avoir à enlever la soudure qui aurait coulée.



Le résultat, la soudure a remplie les 4 trous empêchant le fils de sortir de la fiche

A modifier :

- Les trous doivent être fait sur la partie haute sinon l'étain coule et il faut le retirer
- le ruban adhésif doit résister à la chaleur, il se décolle (la fiche est collante) et j'en ai mis partout

J'ai récemment soudé mes premières EC5 en suivant cette video.
Ca m'a bien aidé même avec un fer standard.
https://vimeo.com/49404633

recovery a écrit :J'ai une de mes fiches EC3 (coté contrôleur) qui c'est dessoudée, l'étain n'allait pas jusqu'au fond étrange parce que je me sert d'un fer à gaz. Du coup j'ai réfléchi à éviter ça tout en faisant une soudure correcte.

Comment fais-tu la soudure de la fiche ? Comme sur la vidéo ?

Il faut bien faire l'apport d'étain dans le fond de la fiche en premier, avant d'y plonger le fil préalablement étamé. Juste ce qu'il faut d'étain afin que ça ne déborde pas quand on ajoute le fil.

Personnellement, avec un mini chalumeau, je profite de la flamme qui monte la fiche en température pour maintenir l'étain du fil à l'état fondu. C'est quand tout est à l'état liquide, coté fiche et coté fil que je mets le fil dans la fiche.

Je fais comme la video, j'avais oublié la gaine mieux l'adhesif (peux être pas correctement sur cette fiche ).
Je me sert d'un chalumeau Dremel, j'étame (un peu plus long), rempli, liquéfié la cosse et plonge le fils étamé, ça déborde et j'enfonce bien, je laisse le tous bien se liquefier avant de laisser refroidir.
C'est la première fois qu'une de mes soudures se défait, la solution des trous va me permettre de sécuriser le tout.

Pour moi y'a un pb sur la vidéo. C'est que l'étain du fil n'a pas le temps de fondre ....

Moi je pense plutôt que si, justement, car en regardant bien, il réchauffe le tout, une fois le fil inséré, et cela suffit....

Par contre à quoi sert le "scotch" qu'il enlève à la fin?

moué...
le scotch c'est pour pas que l'etain vienne baver sur le connecteur. ca evite que tu galere pour le rentrer dans le plastique.

Ben on n'entend le son typique du point de fusion quand il insert son fil dans la cosse.

De plus, son fil à l'air super bien étamée précédemment,
et, n'oublier pas qu'il n'est pas avec un fer traditio... il est au petit chalumeau...

Pour l'étein sans plomb génralement le point de chauffe est environ 330-390°.Mais cette valeur dépend tellement de la qualité du fer et de la soudure, vaut mieux faire 2,3 tests avant de se lancer

J'ai essayer cette méthode par le passe et je suis pas fan, ça a vite fait de gicler et l'étain en fusion ça brûle
Pour moi le point essentiel c'est d'avoir une chauffe adaptée au connecteur.