Percer un axe principale

[raph]

Salut,

J'ai lu sur FH les problèmes rencontés sur les Beam au niveau de la RL et des axes.
Il ne me faut pas plus de 5mn pour percer un axe de logo. Le temps de le sortir du sachet,le tracer et le percer.
Pour ce faire, il faut un pointeau, un fôret qui va bien (1,5€ les deux chez bricotruc) et une perceuse sur colonne.
Dans mon cas pour réduire l'axe en longueur j'utilise un disque de Drémel renforcé.

A+
Raph





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[artdeschoix]

Bonjour ,
il faut le soumettre au topic de FH ...
Cà peut leur rendre service !

@+ René

[raph]

Je ne suis pas inscrit sur FH.
Ils vont certainement voir le sujet sur H4.

[JACK643]

Bonjour
je viens de publier ton astuce sur FH
bonne journée
A+
Jacques

[guiwoods]

Merci merci, a voir donc certains vont essayer Je vais attendre un peu mais sinon je reprendrais un logo 600.

[E-copter]

Salut,

on peut repercer un axe ainsi, mais on risque de le voiler ou de dégrader la dureté là où on coupe et on perce en le faisait ainsi. Certains ont le matériel adéquant, d'autres ne l'ont pas. Je pourrais repercer des axes de logo à l'atelier avec ce qu'il faut pour le faire proprement et sans endommager l'axe, mais ça dépendra de Beam..

MErci en tout cas et a ++
Fabien

[guiwoods]

c clair que c delicat, trouver parfaitement le centre, ensuite tourner tranquillement pour ne pas trop chauffer, surement utiliser une huile de coupe et je doute par contre qu'un foret à 1€ suffise ? , mais bon si tu l'a fait c'est que ca fonctionne, en meme tps ce trou sert simplement à visser le HUB donc c pas non plus hyper important pour le traitement de surface, il n'y a pas de forttement a cet endroit

[JACK643]

bon ben...!!!
FH vient de m'envoyer un mail ,en me disant qu'il avait suprimé mon post
désolé
A+
Jacques

[raph]

Salut,

C'est juste pour montrer qu'il est possible de repercer un axe que j'ai ouvert le sujet et pour que les possesseurs de Beam puissent prendre plaisir avec leur machine.
Cela marche pour le Logo, alors pourquoi pas pour le Beam.
Les fôrets, c'est bien 1,5€ les deux et le fôret coupe toujours aussi bien après.
Après percer à 3mm en tounant doucement, l'axe ne peut se voiler.
Je tiens l'axe avec les doigts lors du perçage et l'axe ne chauffe pas.

A+
Raph

[guiwoods]

oui merci, je vais voir ca dès que je recevrais ce qu'il faut, mais pour les axes je ne fait pas trop de soucis car le diam 10 est du std donc on devrais s'en sortir

[raph]

UP pour Mat

[Gillou30]

Salut Raph,
Comme tu sais, j'ai fait la modif sur Logo600, par contre, je suppose que tu as dû modifier quelque chose car, chez moi, l'embase du wash out ( pas sur de l'hortographe!!) pièce n° 4132 est légèrement plus étroite que l'embase du rotor n°4047;
donc si je colle le wash out contre l'embase du rotor, à la mise de pas, les bras du wash out accrochent l'embase du rotor..

J'ai donc laissé un espace suffisant entre les deux, et toi, comment tu as fait?



A++ Gillou

[raph]

Salut Gillou,
T'as raison, j'ai fait une modif .
J'ai juste mis une rondelle plus épaisse pour que les bras du washout passent.
A+

[Gillou30]

ok, juste un petit h.s. comment il se comporte depuis cette "intervention" ?

[raph]

Les masse étant raprocheés du rotor;je dirais que l'hélico tourne plus vite autour de son axe. (flips et tonneaux)
Mais bon, j'ai fait cette modif plus pour une raison d'esthétisme.

[Gillou30]

Ok, c'est vrai qu'il est plus beau comme ça, et en plus, pour pas un rond, ce qui est rare en modélisme..Merci de tes réponses
Gillou

[raph]

Pour les réponses, c'est avec plaisir.
Et comme tu le dis si bien. ' pour pas un rond '