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Bon vola, je me lance dans la fabrication maison d'un train d'atterrissage pour mon belt car je trouve que celui-ci est un peu petit lorsque le terrain est irrégulier.
Je vais essayer de le faire comme les pro en plasturgie.

1° = fabrication d'un moule pour couler le plastique.
Pour cela, j'ai fabriquer une plaque à copier pour la monter sur une fraiseuse.

2° = Fraisage du moule, je l'ai fait en bois exotique ( sapelli ) pour sa densité.


3° = Création de la pente du patin de 15° à l'aide d'une scie à format avec lame inclinable


4° = fermeture d'un coté pour pour couler le plastique


Voila, j'en suis la pour le moment, reste a couler le plastique et voir ce que ca dit en espérant que le plastique fondu soit assez liquide pour qu'il coule correctement.

La suite au prochain épisode.

Excellent ca promet un bon résultat !

Et puis tu as l’air d’être bien équipé en matos donc ca devrai bien se passé !

Bon courage et tiens nous au jus !

Belle préparation, je sens que tu va nous faire un beau train, j'attends la suite avec impatience...
Donne nous les références du plastique pour le coulage, merci....

Oui effectivement, je suis assez bien équiper étant donner que je suis menuisier et que j'ai les clés de l'atelier.

Concernant le plastique, j'essairais de vous en dire plus car une grande entreprise de plasturgie (http://www.plastisud.fr/fr/index.html" onclick="window.open(this.href);return false;) qui me l'a gracieusement donner ( je travaille tres souvant pour eux).

Le souci, c'est qu'il me faut monter le plastique a plus de 250° je crois pour qu'il soit fluide tout en le remuant pour pas qu'il brule, je vien d'essayer avec un réchaut à gaz et j'ai l'impression que je n'arrive pas a atteindre cette température.

Ne vous inquietez pas, je vous tien au jus (de plastique )

Houa !!! Chapeau ! impatient du résultat. Pour info il me semble que le plastique des skid est "chargé en fibre" j'ai lu ça quelque part, si tu rajoutais un peu de mat de verre haché menu dans ta coulée? quand penses tu ? Le plastique tu le reçois en granulés ?

Bonne initiative en tout cas

oui, je l'ai en granulé. Et pour le consolider, je me demandais si je ne faisais pas comme le béton, le ferrailler avec des filaments d'acier, Mais effectivement, y mettre un peut de liant serait pas trop mal non plus car y mettre de l'acier dedans, soulève encore beaucoup de problème comme comment le faire tenir en attendant la coulé, ne ne va t'il pas descendre avec lors de la coulé, etc...

cet près, je refait un essai en refaisant le moule d'une autre manière afin de ne pas avoir de bulles d'air et en utilisant du médium que je vernirais pour diminuer l'accroche.

A suivre

Quoi qu'il en soit c'est une super bonne idée que tu as là Popy .Je te souhaite tout mes encouragements

Merci pour tes encouragements. De toute façon, si il y a des problèmes, il y a forcement des solutions

Salut,
Ca c'est du super boulot.

En plus à vous tous vous allez bientot nous faire un hélico complet ...
Certains les canopys, un autre le train, etc .... l:

A+.
Ben.

Il existe aussi des petits sachets, qui sous une certaine marque dont j'ai oublié le nom, s'appelaient "anti-cr..ck". Il s'agit en fait de fibre que l'on inclus dans le béton pour en faire du béton fibré. Ça pourrait aller pour se genre d'utilisation, c'est la même idée que sam22 sans s'emme..der. Par contre tu as pensé au démoulage, comment vas tu t'y prendre? Je pense que tu vas bien galérer avec ton moule...

Concernant le démoulage, j'en ai déja fait un et ca ne c'est pas trop mal passer, j'utilise un agent de démoulage en spay que j'applique juste avant la coulée. Mais je pense que je vais changer du tout au tout ma facon de faire. Vous en saurait plus ce soir.

super intéressant !

question bête : quelle est la forme de ton plastique? granulats?

pourquoi ne pas tenter de mettre des granulats dans les moules et au dessus, l'ensemble au four à 250°, de sorte que ça se mette en place dans le moule par gravité une fois fondu?

oui, c'est en granulat, j'avais penser de mettre tout au four mais mon moule est en bois donc bof, et puis j'en connaitrais une qui ne serait pas ravie du tout de l'odeur que ça dégage. J'aurais un bloc d'alu de 25mm d'épaisseur, je l'aurais tenter mais il n'y a que le fer que je pourrait me procurer avec cette épaisseur mais je ne suis pas outillé pour défoncer dans du fer. J'ai bien un copain qui est tourneur fraiseur mais je lui demanderais qu'en dernier recours.
J'ai espoir car ca fait vivre ^^

Super bonne idée !

Je trouvais le train du copterx200 trop petit, et en fait, j'ai commandé le train du copterx450, c'est tout de suite plus large

Voici le premier patin


pas terrible, je n'arrive pas a chauffer correctement la matière plastique, elle brunit et devient cassante.
Je vais demmender à la personne qui me l'a donner à quel température exacte doit on la monter pour voire si il ne perd pas de sa souplesse sinon, il me faudra changer de matière.

Salut Popy

c'est peut etre idiot ce que je vai dire, mais si tu ne peux pas le fondre "thermiquement" peut etre peux tu le fondre chimiquement. je m"explique: du temps ou je faisait de la maquette plastique, je "fondai" les reste de grappe dans de l'acetone voir du thryclo, suivant les proportions de produit, j'obtenais soit un mastique pour boucher les joints, soit une pate pour confectionner des petites pieces.
mais peut etre que ton granulat ne réagira pas à la corrosion, c'est juste une idée à creuser.

je ne sais pas du tout.
Mais je peu toujours essayer

je suis arriver a faire une pièce a peu près correct, la matière n'a pas brunit mais le plastique chaud n'est pas assez liquide, je suis obliger de l'appliquer a la spatule et ca ne rempli pas correctement le moule. Je vais essayer de faire un moule avec 2 plaques de chaque coté et le presser au serre joint pour le faire rentrer en pression.



Affaire a suivre

quand il ne brunit pas, il ra la bonne souplesse et ne casse pas