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Posté : 10 juin 2008, 00:42
par lujtam
Le projet Hugues 500 étant maintenant terminé

j'en attaque un autre, toujours sur une base de lama mais cette fois en version Xtreme
Oui je sais ça existe déjà mais là le but c'est de lui donner un look de

un lama qui crache du feu !

un lama qui crache du feu !

un lama qui crache du feu !

un lama qui crache du feu !

un mini dragonus

birotor
Je vais tenter de faire une sorte de tutoriel vous permettant (si tous va bien) de réaliser le votre et cette fois sans avoir à vous taper plus de 30 pages pas toujours intéressantes <_< Celà dit, n'hésitez pas à poster si vous avez des questions, des idées ou des doutes car on est là pour partager nos expériences et nos bonnes idées
Voici un PHOTOMONTAGE de ce que devrait être notre DragBee© (si tout va bien)
Une vidéo du DragBee© de Dym801 ICI
Côté mécanique
Ce nouveau lama sera équipé de
Upgrade full alu
Les pales blanche qui vont bien
2 moteurs 180 SE
La lipo qui va bien aussi
Et le 4 en 1 et servos classiques
Côté Esthétique
La fameuse bulle du dragonus en pvc thermoformée
Le train en pvc blanc
Une queue carbone
Voilà pour la technique
Posté : 10 juin 2008, 00:54
par lagambas
Salut,
Pour revenir au nom.
Dragolama j'aime bien (normal c'est de moi!! MDR)
Dragolaminus, dedans il y a minus et je pense que c'est pas terrible.
Lamonus ... il manque quelque chose.
Par contre une conversion de tout cela est possible ...
Et ca donne : Dragolamonus.
A+.
Ben.
Posté : 10 juin 2008, 01:06
par lujtam
Nous allons commencer par la réalisation de la bulle du mythique Dragonus.
Tout d'abord, nous devons nous procurer les plans et photos de la dite bulle (le mieux serait de l'avoir sous les yeux mais bon
) Sur ce point nous devons remercier kkwait pour nous avoir bien dégrossi le boulot avec des photos cotées (Encore Merci à toi

)
Apres analyse rapide de ces éléments il semblerait qu'il faille diviser par deux toutes les mesure de la bulle d'origine mais là ATTENTION pour que la bulle se marie bien avec la taille de notre moustique et surtout que la mécanique rentre bien à l'intérieur, il faut augmenter de 120% la hauteur de notre petite bulle
Voici le gabarit

Posté : 10 juin 2008, 01:10
par lujtam
Imprimez et découpez le gabarit et tracez sur des planches de balsas de 5 mm ou plus puis découpez grossièrement au cutter
Vous obtiendrez une jolie fleur comme ça

Posté : 10 juin 2008, 01:13
par lujtam
sinon vous pouvez vous en servir pour faire le master de votre bulle en les superposants comme ceci

Posté : 10 juin 2008, 01:14
par lujtam
lagambas @ 9 Jun 2008, à 22:54 a écrit :
Salut,
Pour revenir au nom.
Dragolama j'aime bien (normal c'est de moi!! MDR)
Dragolaminus, dedans il y a minus et je pense que c'est pas terrible.
Lamonus ... il manque quelque chose.
Par contre une conversion de tout cela est possible ...
Et ca donne : Dragolamonus.
A+.
Ben.
Oui pas mal du tout ça

Posté : 10 juin 2008, 01:18
par lujtam
Bon une petite photo du train en pvc qu'il faudra que je refasse car il est un peu large mais bon ça donne une idée

Posté : 10 juin 2008, 01:19
par lujtam
Voilà la suite du façonnage du master demain
Bonne nuit
Posté : 10 juin 2008, 01:24
par lagambas
Salut,
Je reste sans voix devant ton boulot.
Chapeau.
A+.
Ben.
Posté : 10 juin 2008, 06:18
par alendri31
Alors là........
J'en reste sans voix.......;
Je suis admiratif de ce que tu fais !!! J'aimerai bien en faire autant...
Mais bon un jour peut-être...Si madame veut bien que j'utilise son four pour mettre du pvc dedans
Merci en tout cas du partage avec nous de toutes ses idées et infos de réalisation !!!
Ca c'est vraiment super !!!
A+

Posté : 10 juin 2008, 08:58
par Towcat
génial
total respect, j'adore la démarche et la qualité!
Posté : 10 juin 2008, 09:18
par lujtam
Merci messieurs
Pour le nom ça peut être aussi : lamodrag, Dragolamus
Posté : 10 juin 2008, 10:44
par Snoopy92
Sympa ton projet !
Posté : 10 juin 2008, 10:48
par rodrigo
Dragolo c'est déjà pris par Haribo.
Je suis avec interet ton projet, si tu t'y investie comme pour le hugue 500 sa promet !
Sinon moi j'aime bien Dragolaminus !
C'est un dragonus mais en minus : un dragolaminus quoi
Posté : 10 juin 2008, 10:50
par Towcat
dragolamus alors... c'est plus court et ça fait lama...

Posté : 10 juin 2008, 16:51
par Néoto
J'adore
C'est pas possible, dès que tu fais quelque chose, je craque...
Sinon, petite question... pourquoi, pour pouvoir garder les proportions d'origine, n'as-tu pas aussi allongé de 120 % la canopy ?
Sinon, les patins sont aussi superbe :!
@+
Posté : 10 juin 2008, 17:09
par Marc
chapeau pour toutes idée (farfellu ?!

)
JE DIT BRAVO
le traain en PVC est magnifique et la bulle, vivment qu'elle soit terminé
pour le nom... T-lama
lama-rex
super lama ?
bon je sors

Posté : 10 juin 2008, 17:21
par taz80
le Dragmas ©®
on peut prononcer dragmasse ou dragma
Posté : 10 juin 2008, 17:31
par colletjb
Très bonne idée
J'avais pensé faire pareil pour le concours de Tuning, mais j'ai loupé mon coup <_< le résultat pour le canopy en balsa était 15% trop petit
Du coup, j'ai pas eu le courage de recommencer lol
Bonne continuation

Posté : 10 juin 2008, 18:06
par EricRC37
taz80 @ 10 Jun 2008, à 17:21 a écrit :
le Dragmas ©®
on peut prononcer dragmasse ou dragma
Pal mal ça, ça "pête" bien...

Posté : 10 juin 2008, 20:10
par taz80
ouep j'trouve aussi en + c'est facile à retenir et à prononcer

Posté : 10 juin 2008, 22:31
par lujtam
Je vois que les idées fusent
Mais bon pour l'instant on se concentre sur notre Master Messieurs
Petite aparté :
Je tiens à signaler que j'essaie de construire cet hélico en live donc je vous conseil d'attendre que j'arrive au bout de chaque partie ou que je me plante <_< pour vous lancer de votre côté car je n'ais aucune certitudes quand au résultat final
Ceci étant dit voilà la suite
J'ai donc collés mes 10 plaques de balsa préalablement découpées avec de la colle à bois
Vous allez me dire : "à quoi ça sert de découper plusieurs planche de 5 mm d'épaisseur alors qu'il existe des blocs entiers de 5 cm d'épaisseur" ce à quoi je répondrais que ce système présente 2 avantages :
Cela permet de découper plus facilement les planches au cutter
Et surtout celà va vous donner des repères (une grille) qui seront bien utiles pour la symétrie du master de votre bulle.

Sur ces photo on voit les premières découpes. Vous remarquerez que j'ai noté la position du 4 en 1 dans la future bulle (partie achurée) pour être bien sûr qu'il rentre (même si à ce stade on est sûr de rien mais bon
)

De face

Posté : 11 juin 2008, 00:50
par lujtam
Voilà après 2 heures de façonnage
Par contre j'ai un doute au niveau de la faisabilité de cette bulle en thermoformage <_<
Posté : 11 juin 2008, 00:57
par lujtam
PS : Les ouïes basses seront rajoutées par la suite
Posté : 11 juin 2008, 08:54
par shintaro
pas mal du tout !
aime bien moi!

Posté : 11 juin 2008, 09:15
par zeothelight
C'est bien, t'es toujours aussi allumé ... j'adore
Par contre j'ai un doute au niveau de la faisabilité de cette bulle en thermoformage
Si tu le fais en 2 parties et que ton plan de joints correspond à ton tracé de crayon (denière photo), je ne vois pas de contre-découpe ... en gros, je vois ça possible.
Sinon, de mon côté je suis en train d'essayer une méthode pour modeler sur des masters non symétriques (chuuuut ... projet en cours

) c'est à dire sans plan de joints évident : à l'aide d'un décapeur thermique (positionner la feuille sur le master et lui faire épouser les formes à l'aide d'un décapeur).
A voir (mais c'est peut-être une grosse connerie que je dis --> je vais voir avec mes essais <_<

).
Ceci étant, bon courage à toi, c'est vraiment bien parti.
Posté : 11 juin 2008, 09:19
par lujtam
néoto @ 10 Jun 2008, à 14:51 a écrit :
Sinon, petite question... pourquoi, pour pouvoir garder les proportions d'origine, n'as-tu pas aussi allongé de 120 % la canopy ?
C'est pour une question de taille et de proportions, je m'explique :
Le Drag fait environ 66 cm de long et la bulle à elle seule fait 25 cm soit environ 40 % de la taille totale.
Si on divise ces proportions par 2 pour le lama celà donne 12,5 cm (40% la taille totale) soit environ 31 cm de long (ce qui est proche de la taille du lama de base) alors que si j'avais augmenté la longueur de la bulle de 120% aussi nous serions arrivés à une longueur de 37,5 cm (un peu trop long)
Calculs :
12,5 (cm) x 100 (%) = 1250 / 40 (%) = 31,25 cm (OK)
Au lieu de
12,5 (cm) x 120 (%) = 1500 / 100 (%) = 37,5 cm (Trop long)
J'espère que j'ai bien répondu à ta question

?
Posté : 11 juin 2008, 09:30
par lujtam
Pour la motorisation de ce moustique, j'ai vu ça sur le forum
Qu'en pensez-vous ???
Posté : 11 juin 2008, 09:40
par lujtam
zeothelight @ 11 Jun 2008, à 07:15 a écrit :
C'est bien, t'es toujours aussi allumé ... j'adore
Par contre j'ai un doute au niveau de la faisabilité de cette bulle en thermoformage
Si tu le fais en 2 parties et que ton plan de joints correspond à ton tracé de crayon (denière photo), je ne vois pas de contre-découpe ... en gros, je vois ça possible.
Sinon, de mon côté je suis en train d'essayer une méthode pour modeler sur des masters non symétriques (chuuuut ... projet en cours

) c'est à dire sans plan de joints évident : à l'aide d'un décapeur thermique (positionner la feuille sur le master et lui faire épouser les formes à l'aide d'un décapeur).
A voir (mais c'est peut-être une grosse connerie que je dis --> je vais voir avec mes essais <_<

).
Ceci étant, bon courage à toi, c'est vraiment bien parti.
La bulle en 2 partie, je pense que ça ne regle pas le problème car le pvc n'épousera pas correctement les creux au niveau des ouïes latérales.
La technique du décapeur thermique est une solution, certains forment leur bulle à partir d'une bouteille de Coca mais je pense hélas que ça ne règle pas le probleme des ouïes (renfoncement).
J'ai percé des trous de chaque côté au niveau des ouvertures pour que l'air aspiré plaque le pvc des les creux mais je ne sais pas si cela suffira ? <_<
En tout cas merci pour tes suggestions et tiens nous au courant pour tes essais

Posté : 11 juin 2008, 10:46
par vincenzo
Punaise, 2 heures à poncer c'est long, mais quel résultat...magnifique!
Si tu arrive à un résultat sympa, je pense que tu va pouvoir te lancer dans la micro production (mais c'est peut être pas ton but...) En tout cas bravo!
Vince.
Posté : 11 juin 2008, 10:53
par lujtam
vincenzo @ 11 Jun 2008, à 08:46 a écrit :
Punaise, 2 heures à poncer c'est long, mais quel résultat...magnifique!
Si tu arrive à un résultat sympa, je pense que tu va pouvoir te lancer dans la micro production (mais c'est peut être pas ton but...) En tout cas bravo!
Vince.
La partie ponçage est la plus fastidieuse (longue et délicate) et encore là j'ai dégrossi, il faudra ensuite affiner et consolider le master avec de l'enduit polyester.
Pour la production, je ne pense pas par contre je pense vendre mes masters (hugues 500 et drag) pour financer un peu mes futurs projets

Posté : 11 juin 2008, 11:15
par vincenzo
Posté : 11 juin 2008, 21:07
par simon76
Une tite question lutjam ! :
tu dégrossis de quelle façons avant de t'attaquer au ponçage ?
j'avous être tenté par ce genre de chose ( mais plus en moulage avec papier de verre etc ... plutot que thermoformage=> plus dans mes compétences ! ) !
Au niveau des formes, lesquelles sont les plus dures a réalisées ?
merci a toi .... et continu de nous faire réver !

Posté : 11 juin 2008, 22:52
par lujtam
simon76 @ 11 Jun 2008, à 19:07 a écrit :
Une tite question lutjam ! :
tu dégrossis de quelle façons avant de t'attaquer au ponçage ?
j'avous être tenté par ce genre de chose ( mais plus en moulage avec papier de verre etc ... plutot que thermoformage=> plus dans mes compétences ! ) !
Au niveau des formes, lesquelles sont les plus dures a réalisées ?
merci a toi .... et continu de nous faire réver !
Pour dégrossir j'utilise un gros cutter puis un lime (pour métal) et enfin papier de verre
Dans ce modèle, la difficulté se situe au niveau des ouïes latérales car elles sont formées de courbes et d'angles vifs et surtout il faut creuser !! Pour celà j'ai utilisé la dremel avec un gros embout de forme conique
Je pense que je vais m'orienter comme toi vers de la toile de verre plutot que le thermomoulage qui me semble impossible avec ce type de modèle. La seule différence c'est que moi je ne connais pas cette technique donc de l'aide serait la bienvenue

Posté : 11 juin 2008, 23:27
par simon76
Je te donnerais quelques infos dès que je peut, le plus tot possible !
a +
Posté : 12 juin 2008, 12:23
par lujtam
Voici notre master après quelques couches d'enduit
Vous remarquerez la pièce de 1 euro qui donne une idée de l'echelle
L'enduit permet de lisser et d'obtenir de belle arrêtes

Posté : 12 juin 2008, 14:11
par simon76
Le résultat est vraiment sympa !
Sinon, même pour un moulage a la fibre de verre, ce sera pas simple !
en effet, obligé de coupé ton patron en deux a mon avis ! car il serait impossible de démouler une fois la résine durcie ...
cependant, le faite de le faire en deux parties n'est pas non plus une horeure !
chaque partie est faite, l'une après l'autre, puis racordées entres-elles par des bandes de fibres très fines. s'en suivrat alors d'un bon mastiquage, ponçage etc ...
Mon expérience en la matière est faible car je n'ais pour l'instant eu le temps de ne faire qu'une réalisation qui a lamentablement échouée ! Cependant j'ai accumulé pas mal de connaissances théoriques ....
Le prix seras aussi plus élevé qu'avec du thermoformage !
il faut compter environs 40 euros pour un kit chez leroy merlin !
Comprenant :
-gel coat, divers durcisseurs, résine époxy ( mieut que polyesters pour ce genre d'application bien que plus chers ), fibre de verre/mat de verre etc ... tout dépend du but de la réalisation, cire de démoulage et pinceaux.
Sans oublié que niveau toxicité, la on bat des records comparés au thermoformage ! mieut vaut faire tout ça en exterieur, avec un masque et des gants de chirurgient.
Breff, ce n'est surment pas pour décourager que je dit tout ça, mais seulement pour informer et partager ce que je sais.
Si tu veut en savoir plus, car cette technique t'interesse, je peut te décrire comment procéder et faire pour éviter tout soucis ... ( tout le procésus de A à Z ). Et aussi quel matériel semble le mieut adapté !
En tout cas, sympa de nous fournir en photos tout les jours !

Posté : 12 juin 2008, 16:32
par Marc
ca fait envie...c'est vrai qu'une petit bulle version dargonnus sur mon lama pourrait etre pas mal...
il faut faire comme a l'usine

Posté : 12 juin 2008, 16:55
par jpgabz
hhhhhaaa oui ! la ! je crois que tu vas avoir quelques clients !!!!
comment fais tu ton thermo-moulage? quel plastique ? créés tu une dépréssion ?
sinon bravo ! ça va etre terrible!
Posté : 13 juin 2008, 09:42
par supertonton
Salut à tous ,
Lujtam, je pense que c'est jouable en thermoformage.
L'idée (audacieuse mais jouable) serait de faire un master en 3 parties dans le sens de la longueur. Un systeme d'emboitement permettra de maintenir les 3 parties en place pour le formage.
Ensuite, pour démouler, il suffit de retirer la partie centrale afin de degager les cotés.
Ce systeme existe dans le monde du moulage et permet de réaliser des formes complexes, je ne vois pas pourquoi le centre de recherche de heli4 ne serait pas capable de faire ca !!!!!!!!
Le moulage fibre est tres bien mais il est adapté à des moulages "par l'intérieur" c'est a dire que tu devras encore faire un moule a partir de ton master pour ensuite faire tes pieces dans ce ou ces moules (il te faudra je pense 2 demi moules)
Les canopies pvc sont top ! solides legeres et tout et tout.
Qu'en penses tu ?